精密耐磨陶瓷零部件的性能主要影響因素（多圖

科眾陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)精密耐磨陶瓷零部件的廠家，目前隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，性能優(yōu)越的精密耐磨陶瓷零部件已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，大家知道精密耐磨陶瓷零部件的性能主要影響因素嗎？下面就由專業(yè)生產(chǎn)精密耐磨陶瓷零部件的廠家科眾陶瓷廠家來為大家講解精密耐磨陶瓷零部件的性能主要影響因素。
 

耐磨氧化鋯陶瓷棒

一、精密耐磨陶瓷零部件的性能介紹：

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
 

氧化鋯陶瓷管

2. 耐磨性能非常好

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片最好采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

每一種工業(yè)耐磨陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此必須針對工業(yè)耐磨陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿足，工業(yè)耐磨陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。

二、一般情況下影響精密耐磨陶瓷零部件性能的主要因素如下：

1. 使用溫度范圍及變化；

2. 腐蝕介質(zhì)；

3. 受力情況；

4. 硬顆粒碰撞入射角；

5. 粒子沖蝕強(qiáng)度。

在所有的工業(yè)耐磨陶瓷材料中，主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。

氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比最高，適合絕大多數(shù)場合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì)考慮使用。

以上就是關(guān)于影響耐磨陶瓷性能的影響因素，希望能幫助到大家進(jìn)一步了解耐磨陶瓷。科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。