工業陶瓷現在已被廣泛運用，可作為高科技陶瓷零件，并且科眾陶瓷廠可以根據圖紙定制陶瓷加工各類異型件，那么在進行加工之前，燒結是一道關鍵工序，下面給大家簡單介紹下。
在人造衛星、宇航技術、新能源（核能、原子能）、發動機技術、生物工程及許多未來技術中，對于材料的高溫、高耐磨、多功能等性能要求越來越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的優點，基本上能滿足上述苛刻條件。在未來的產業領城中，工程陶瓷材料更廣泛地取代現代金屬材料，成為材料科學中的重要角色。
因為氧化鋯陶瓷具有一系列優異的物理化學性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韌性好、摩擦系數低、，化學穩定性好、熱膨脹系數低以及優良的離子導電性等），因而該陶瓷材料是當前材料科學與工業界研究和開發的熱點現代陶瓷材料的工藝過程與其他金屬材料和無機非金屬材料的制作工藝有所不同，陶瓷材料一般是經過燒結制得的。
在人造衛星、宇航技術、新能源（核能、原子能）、發動機技術、生物工程及許多未來技術中，對于材料的高溫、高耐磨、多功能等性能要求越來越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的優點，基本上能滿足上述苛刻條件。在未來的產業領城中，工程陶瓷材料更廣泛地取代現代金屬材料，成為材料科學中的重要角色。
因為氧化鋯陶瓷具有一系列優異的物理化學性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韌性好、摩擦系數低、，化學穩定性好、熱膨脹系數低以及優良的離子導電性等），因而該陶瓷材料是當前材料科學與工業界研究和開發的熱點現代陶瓷材料的工藝過程與其他金屬材料和無機非金屬材料的制作工藝有所不同，陶瓷材料一般是經過燒結制得的。
氧化鋁陶瓷
陶瓷材料的制備過程中燒結是決定材料的顯徽組織結構和綜合力學性能的關鍵工序，所以燒結技術在開瓷材料的制備過程中有著特殊重要的地位。
燒結是粉末或粉末壓坯在適當的溫度和氣氯中受熱力作用的現象或過程。燒結結的結果是粉末顆粒之間發生粘接，燒結制品的強度增加，密度也顯著提高。如果燒結條件控制得當，燒結體的密度和其他物理機械性能可以接近或達到相同成分的致密材料的水平。
從工藝上看，燒結常被看倣是一種熱處理，即把粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基體成分熔點的溫度下保溫，然后冷卻到常溫。在這個過程中，發生一系列物理化學變化，粉末末顆粒的聚集體變成晶粒的聚結體，從而獲得具有所需物理機械性能的制品或材料［7
燒結是粉末或粉末壓坯在適當的溫度和氣氯中受熱力作用的現象或過程。燒結結的結果是粉末顆粒之間發生粘接，燒結制品的強度增加，密度也顯著提高。如果燒結條件控制得當，燒結體的密度和其他物理機械性能可以接近或達到相同成分的致密材料的水平。
從工藝上看，燒結常被看倣是一種熱處理，即把粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基體成分熔點的溫度下保溫，然后冷卻到常溫。在這個過程中，發生一系列物理化學變化，粉末末顆粒的聚集體變成晶粒的聚結體，從而獲得具有所需物理機械性能的制品或材料［7
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本文“工業陶瓷的關鍵工序---燒結技術簡介”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-15 15:32:06
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